Viele von euch kennen mich vielleicht schon aus dem CTC Thread, wo ich meine täglichen Erlebnisse niederschreibe, die ich so mit dem Drucker mache.
Da ich nen äußerst schlechten Start hatte, habe ich mich nach 4 Wochen entschieden, das ich mir zum Trost etwas "selbst schenken" muss.
Das Budget war klein, da bereits vieles in den CTC geflossen ist, dann noch Simplify 3D gekauft, so das der 2. Drucker etwas kleines sein musste.
Also bei Ebay einen Anet A8 Prusa I3 2016 "new Upgrade" zugelegt.
Einen Ebay Link verschmerze ich mir jetzt hier, da in ein paar Monaten dieser Link eh nicht funktioniert.
Daher hier in Worten die Grobe Technik / Ausstattung.
Board: Anet A 8 für Single Extruder.
Body: Acrylbody, der wirklich sehr verwindungssteif ist.
Z-Achsen: Trapezgewindestangen TR8 mit Muttenr aus Messing.
Extruder: MK8 Vollmetall mit Spring Load.
Bett: 3mm Alubett 250 x 250 mm mit Heizung.
Ich hatte mich vorher eingelesen, und eigentlich nichts schlechtes über das Anet Board gelesen, ausser die Einschränkung, das es nur für Single Extruder ausgelegt ist.
Im Angebot bei Ebay war zwar ein anderes Board angegeben auf den Bildern, aber Egal. Nachdem ich den Verkäufer darauf hinwies, hat er mir direkt 20€ zurücküberwiesen, damit ich bloß nicht zurückschicke.
Apropo Preis: das Gerät hat 185,96€ gekostet und Versand war frei.
Das Gerät wurde auch schnell geliefert und bereits 3 Tage nach Bestellung kam es dann auch schon. Ein handliches kleines Paket, und ich habe mich erst gewundert, ob dort der Drucker reinpasst.
Nahc dem öffnen erwartet mich eine 3 Teilige Styroporverpackung mit dazugehörigem Deckel. Besser geht es nicht um das ganze zu schützen.
auf 3 Etagen sauber verpackt lagen alle Teile fein säuberlich verstaut.
Natürlich habe ich, neugierig wie ich war direkt alles auf Vollständigkeit überprüft. Die Aufbauanleitung ist leicht verständlich auf der beiliegenden 8 GB Mini SD Karte, die direkt in einem USB Adapter steckte. In der Anleitung ist auch die Stückliste, die zwar etwas mühsam, aber mit ein wenig hin und herlesen dann doch verständlich, und mir fiel auf, das ein Endschalter, 2 lange Schrauben , und ein Kabel nebst Lüfter fehlen. Alles nicht so schwer, da ich das alles noch liegen habe, aber dennoch den Lieferanten angeschrieben, der Ersatz schicken will.
Dann habe ich mich aufgemacht, die Montage zu beginnen (und für die, die jetzt fragen, Bilder gibt es heute Abend)
Ich muss echt sagen, wenn ich die ganze Montage sehe, so war doch das abziehen der Schutzfolie von den Acrylteilen das, was am längsten gedauert hat. Meine Fresse, was für ne Frickelei.
Nachdem alles soweit von der Folie befreit war, ging es drum, die Acrylteile zusammenzusetzen. Ich war überrascht, wie super das alles zusammenging, und wie eng die Passungen waren. Aber von der Firma her weiß ich, das man Acryl erstaunlich genau mit nem CO2 Laser schneiden kann, genauer als viele Denken.
Die Art der Verschraubung gefällt mir hingegen gar nicht. hier sind T-förmige ausbrüche, in die wie beim CTC Muttern eingelegt werden, und dann von außen verschraubt. Warum mir das nicht gefällt? Ganz einfach. Erstens ist das ne Fummelei, weil die Muttern immer sehr gerne auf der anderen Seite wieder rausfallen, wo man sie grade reingefrimelt hat. Und zum zweiten ist so eine T-förmige Lücke im Acryl nicht besonders zuträglich, das das ganze Dauerstabil ist. Wer die Schrauben mit zu viel "Schmackes" anzieht, der wird diese helle knacken hören, und schon ist ne Acrylecke abgesprungen.
Ist bei mir jetzt nicht passiert, aber die Gefahr hier ist sehr groß.
Nachdem nun der Acrylbody stand, ging es schon an das erste Elektronikteil, einen Endschalter, der gefehlt hatte. Das ist relativ schnell zu erkennen, da an jedem Kabel, Schalter oder Motor aufkleber sind, die zeigen, was das Bauteil ist.
Und bevor es zu Theoretisch wird, geht's heute Abend mit Bildern weiter..........
Da ich nen äußerst schlechten Start hatte, habe ich mich nach 4 Wochen entschieden, das ich mir zum Trost etwas "selbst schenken" muss.
Das Budget war klein, da bereits vieles in den CTC geflossen ist, dann noch Simplify 3D gekauft, so das der 2. Drucker etwas kleines sein musste.
Also bei Ebay einen Anet A8 Prusa I3 2016 "new Upgrade" zugelegt.
Einen Ebay Link verschmerze ich mir jetzt hier, da in ein paar Monaten dieser Link eh nicht funktioniert.
Daher hier in Worten die Grobe Technik / Ausstattung.
Board: Anet A 8 für Single Extruder.
Body: Acrylbody, der wirklich sehr verwindungssteif ist.
Z-Achsen: Trapezgewindestangen TR8 mit Muttenr aus Messing.
Extruder: MK8 Vollmetall mit Spring Load.
Bett: 3mm Alubett 250 x 250 mm mit Heizung.
Ich hatte mich vorher eingelesen, und eigentlich nichts schlechtes über das Anet Board gelesen, ausser die Einschränkung, das es nur für Single Extruder ausgelegt ist.
Im Angebot bei Ebay war zwar ein anderes Board angegeben auf den Bildern, aber Egal. Nachdem ich den Verkäufer darauf hinwies, hat er mir direkt 20€ zurücküberwiesen, damit ich bloß nicht zurückschicke.
Apropo Preis: das Gerät hat 185,96€ gekostet und Versand war frei.
Das Gerät wurde auch schnell geliefert und bereits 3 Tage nach Bestellung kam es dann auch schon. Ein handliches kleines Paket, und ich habe mich erst gewundert, ob dort der Drucker reinpasst.
Nahc dem öffnen erwartet mich eine 3 Teilige Styroporverpackung mit dazugehörigem Deckel. Besser geht es nicht um das ganze zu schützen.
auf 3 Etagen sauber verpackt lagen alle Teile fein säuberlich verstaut.
Natürlich habe ich, neugierig wie ich war direkt alles auf Vollständigkeit überprüft. Die Aufbauanleitung ist leicht verständlich auf der beiliegenden 8 GB Mini SD Karte, die direkt in einem USB Adapter steckte. In der Anleitung ist auch die Stückliste, die zwar etwas mühsam, aber mit ein wenig hin und herlesen dann doch verständlich, und mir fiel auf, das ein Endschalter, 2 lange Schrauben , und ein Kabel nebst Lüfter fehlen. Alles nicht so schwer, da ich das alles noch liegen habe, aber dennoch den Lieferanten angeschrieben, der Ersatz schicken will.
Dann habe ich mich aufgemacht, die Montage zu beginnen (und für die, die jetzt fragen, Bilder gibt es heute Abend)
Ich muss echt sagen, wenn ich die ganze Montage sehe, so war doch das abziehen der Schutzfolie von den Acrylteilen das, was am längsten gedauert hat. Meine Fresse, was für ne Frickelei.
Nachdem alles soweit von der Folie befreit war, ging es drum, die Acrylteile zusammenzusetzen. Ich war überrascht, wie super das alles zusammenging, und wie eng die Passungen waren. Aber von der Firma her weiß ich, das man Acryl erstaunlich genau mit nem CO2 Laser schneiden kann, genauer als viele Denken.
Die Art der Verschraubung gefällt mir hingegen gar nicht. hier sind T-förmige ausbrüche, in die wie beim CTC Muttern eingelegt werden, und dann von außen verschraubt. Warum mir das nicht gefällt? Ganz einfach. Erstens ist das ne Fummelei, weil die Muttern immer sehr gerne auf der anderen Seite wieder rausfallen, wo man sie grade reingefrimelt hat. Und zum zweiten ist so eine T-förmige Lücke im Acryl nicht besonders zuträglich, das das ganze Dauerstabil ist. Wer die Schrauben mit zu viel "Schmackes" anzieht, der wird diese helle knacken hören, und schon ist ne Acrylecke abgesprungen.
Ist bei mir jetzt nicht passiert, aber die Gefahr hier ist sehr groß.
Nachdem nun der Acrylbody stand, ging es schon an das erste Elektronikteil, einen Endschalter, der gefehlt hatte. Das ist relativ schnell zu erkennen, da an jedem Kabel, Schalter oder Motor aufkleber sind, die zeigen, was das Bauteil ist.
Und bevor es zu Theoretisch wird, geht's heute Abend mit Bildern weiter..........