Hallo, ich versteh die Welt nicht mehr...
Anfang Januar habe ich meine Pertinaxdruckplatte in Betrieb genommen. Mit 100er Körnung angeschliffen und regelmäßig mit Isopropanol (99,7 %) gereinigt.
Ich hatte nie Haftungsprobleme - bis gestern...
Nach mehreren Drucken wechselte ich (ohne zu reinigen) von weiß auf silber (M4P), das nach meinen Erfahrungen eher besser haftet als weiß.
Der Druck ging dann schief weil sich das Bauteil löste und seit dem ist der Wurm drin (oder ich meine grad Teflon auf dem Druckbett!)
Ich habe mittlerweile 2x das Pertinax nachgeschliffen, mit Isopropanol gereinigt (im warmen 40° und kalten Zustand des Bettes), das Bett justiert, die Betttemperatur nachgemessen, beide Extruder getestet, 3 verschiedene Farben getestet, die Betttemperatur verändert...
Irgendwie mögen sich Filament und Bett nicht mehr!? Statt auf dem Bett zu haften bleibt das Filament lieber an der Düse (wie gesagt an beiden Düsen).
Ich drucke mit 200° und mit 50° Betttemperatur, Schichthöhe 0,15mm, Höhe 1. Schicht 90% und Breite 125%
Diese Parameter benutze ich schon immer und hatte nie Schwierigkeiten
Hat jemand eine Idee?
Meine letzte Möglichkeit ist noch, dass ich wieder auf das Originalbett zurück baue
Gruß Martin
Anfang Januar habe ich meine Pertinaxdruckplatte in Betrieb genommen. Mit 100er Körnung angeschliffen und regelmäßig mit Isopropanol (99,7 %) gereinigt.
Ich hatte nie Haftungsprobleme - bis gestern...
Nach mehreren Drucken wechselte ich (ohne zu reinigen) von weiß auf silber (M4P), das nach meinen Erfahrungen eher besser haftet als weiß.
Der Druck ging dann schief weil sich das Bauteil löste und seit dem ist der Wurm drin (oder ich meine grad Teflon auf dem Druckbett!)
Ich habe mittlerweile 2x das Pertinax nachgeschliffen, mit Isopropanol gereinigt (im warmen 40° und kalten Zustand des Bettes), das Bett justiert, die Betttemperatur nachgemessen, beide Extruder getestet, 3 verschiedene Farben getestet, die Betttemperatur verändert...
Irgendwie mögen sich Filament und Bett nicht mehr!? Statt auf dem Bett zu haften bleibt das Filament lieber an der Düse (wie gesagt an beiden Düsen).
Ich drucke mit 200° und mit 50° Betttemperatur, Schichthöhe 0,15mm, Höhe 1. Schicht 90% und Breite 125%
Diese Parameter benutze ich schon immer und hatte nie Schwierigkeiten
Hat jemand eine Idee?
Meine letzte Möglichkeit ist noch, dass ich wieder auf das Originalbett zurück baue
Gruß Martin