Moin,
mal von Anfang an...
Da Stimmen zu hören waren man könne mim Chinaprusa kein ABS drucken,
habe ich mir einfach mal das billigste ABS besorgt was ich auf die Schnelle finden konnte.
Kaisertech für 12 EUR die 1KG Rolle.
Die Rolle ist gewickelt wie von einem Vollspacken - aber egal...
Lässt sich eigentlich ganz gut drucken, nur ist mir aufgefallen dass die Füllung bei kurzen Distanzen versagt,
also immer wenn er ganz hektisch kurz einen abdrücken muss.
Also habe ich mal so eine Pfostenpyramide auf 50% verkleinert und mit dem Rückzug am Extruder gespielt.
Ich bin da dann bei 0,2mm gelandet. (Beim PLA hatte ich 3,5-4mm)
Damit hat er das dann zumindest ansatzweise gebacken bekommen, aber immernoch Murks:
Pyra.jpg (Größe: 1,49 MB / Downloads: 12)
Ich habe auch noch an der Temperatur, Geschwindigkeit und Fluss rumgeschraubt,
aber irgendwie bekomme ich das nicht hin - das sind einfach zu viele Variablen für mich als Honk glaube ich.
Eben hab ich dann mal bei einem Druck einfach planlos Druckgeschwindigleit, Füllgeschgeschwindigkeit und Layerhöhe reduziert.
1.jpg (Größe: 48,69 KB / Downloads: 12)
2.jpg (Größe: 52,4 KB / Downloads: 12)
Beim Infill, welches jetzt nur noch aus Stengeln besteht, versagt er immernoch aber dafür wachsen da jetzt ominöse Schnorchel ausm Werkstück!![Big Grin Big Grin]()
Was zur Hölle??
fill.jpg (Größe: 1,67 MB / Downloads: 13)
Jemand eine Idee was ich noch versuchen könnte?
mal von Anfang an...
Da Stimmen zu hören waren man könne mim Chinaprusa kein ABS drucken,
habe ich mir einfach mal das billigste ABS besorgt was ich auf die Schnelle finden konnte.
Kaisertech für 12 EUR die 1KG Rolle.
Die Rolle ist gewickelt wie von einem Vollspacken - aber egal...
Lässt sich eigentlich ganz gut drucken, nur ist mir aufgefallen dass die Füllung bei kurzen Distanzen versagt,
also immer wenn er ganz hektisch kurz einen abdrücken muss.
Also habe ich mal so eine Pfostenpyramide auf 50% verkleinert und mit dem Rückzug am Extruder gespielt.
Ich bin da dann bei 0,2mm gelandet. (Beim PLA hatte ich 3,5-4mm)
Damit hat er das dann zumindest ansatzweise gebacken bekommen, aber immernoch Murks:

Ich habe auch noch an der Temperatur, Geschwindigkeit und Fluss rumgeschraubt,
aber irgendwie bekomme ich das nicht hin - das sind einfach zu viele Variablen für mich als Honk glaube ich.

Eben hab ich dann mal bei einem Druck einfach planlos Druckgeschwindigleit, Füllgeschgeschwindigkeit und Layerhöhe reduziert.


Beim Infill, welches jetzt nur noch aus Stengeln besteht, versagt er immernoch aber dafür wachsen da jetzt ominöse Schnorchel ausm Werkstück!

Was zur Hölle??

Jemand eine Idee was ich noch versuchen könnte?