Elegoo Mars - First steps

August 22, 2019, 3:32 am

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Hallo zusammen,

das hier ist mein erster Post im Forum, deswegen vorab mal ein paar Infos zu meiner Person. Hier hinein geraten bin ich durch die Facebook Gruppe, auf facebook selbst bin ich set 2008 aktiv. Mit 47 gehöre ich hier vermutlich schon zu den älteren Exemplaren, ich bin von Beruf Elektrotechniker und seit einigen Jahren in der Softwareentwicklung im Spezialmaschinenbau tätig. Den ersten Kontakt zum 3d Druck hatte ich durch meine Aktivitäten im Dortmunder Ableger des Chaos Computer Clubs, bis ich dann die Entscheidung traf selbst einen zu bauen sind noch ein paar Jahre ins Land gegangen. Da ich die gängigen Varianten mechanisch nicht besonders spannend fand habe ich mich Ende 2013 entschieden einen Delta (Kossel Min)i zu bauen. Anfängerfehler! Anfang 2014 war es dann soweit, der Bau meines Kossel Mini konnte beginnen. 
Dokumentation (ohne Anspruch auf Vollständigkeit) gibts hier: https://wiki.ctdo.de/projekte/kossel
Hat mich einiges an Nerven gekostet, was vernünftiges Material (Hotend, Extruder, Filament, Druckbett) angeht habe ich viele Experimente hinter mir und auch einiges Lehrgeld bezahlt. Danach habe ich noch zwei weitere Drucker gebaut, einen Hypercube 200 CoreXY den ich aus Düsseldorf als Baustelle übernommen habe und erst vor kurzem einen weiteren Hypercube 200 für unseren "Kleinsten".

Ich drucke vor allem Teile für diverse Projekte (Elektrotechnisch, Amateurfunk, Kajak) und was man so im Haushalt braucht bzw. ersetzen will weil es kaputt ist. Meist kommt es da eher auf mechanische Festigkeit als auf "schönen Druck" an. Ich bin vor einer Weile von FreeCAD auf Fusion360 umgestiegen, damit komme ich prima zurecht.

Mit einem SLA Drucker habe ich schon lange geliebäugelt, leider hat ein Selbstbau aufgrund von Zeitmangel (zuviele Projekte, zuwenig Zeit) nie statt gefunden. Vor kurzem wurde ich durch einen Post in einem der einschlägigen englischsprachigen Facebook gesehen der mir das Thema wieder ins Gedächtnis gerufen hat. Ich hab dann kurzerhand den niedrigen Preis des oben genannten Druckers als Anlass genommen zu zu schlagen. Das war am Montag, seit Mittwoch steht er hier.



Vom Gefühl her ist das Gerät sehr Solide gebaut, viel Metall, ausser dem Deckel und der Verschraubung der Druckplatte kaum sichtbare Kunststoffteile. Das Gerät bringt Handschuhe, Atemmasken, einen Halter zum Abtropfen (als FDM Druck), ein paar Siebe zum Zurückschütten, einen Seitenschneider sowie einen USB Stick mit einem Testdruck und dem "Slicer" mit. Zum Enrichten waren nur einige wenige Schritte nötig, mit Auspacken ist das ganze in fünf Minuten betriebsbereit. Die Druckplatte ist an einem Kugelgelenk befestigt und wird bei der Initialjustage mit zwei Schrauben fixiert nachdem sie auf Position 0 + 1 Blatt Papier gefahren wurde.

Den ersten Testdruck (Shipwreck Benchy, https://www.thingiverse.com/thing:2754600) habe ich versiebt, ich hatte die Druckplatte nicht fest genug verschraubt was dazu führte dass sich selbige während des Drucks verdreht hat. Nach einem Abbruch dann der zweite Versuch.

Material: Anycubic Rapid Resin 405nm grau
Schichtdickte: 0.05mm
Bottom Layer: 8
Belichtungszeiten: 85, 0, 11, 3 (Bottom, Bdelay, Exposure, Edelay)
Druckzeit etwa 4 Stunden.

Durch einige Videos motiviert habe ich den Benchy gleich auf Support gestellt weil ich vermeiden wollte Schwierigkeiten beim Lösen des Teils vom Druckbett nach dem Druck zu haben. Das hat auch geklappt wie gedacht, allerdings ist der Boden des Drucks nicht ganz flach, eher etwas konvex, zur Mitte der Flächen hin etwas dicker, ich vermute die Belichtungszeit von 11 Sekunden ist hier schon fast ein bisschen viel.

Ansonsten ist der Druck für mein Dafürhalten sehr detailliert, das Harz riecht nicht seht stark, durch die Abdeckung kommt während des Drucks nur wenig "schlechte Luft" nach aussen. Gereinigt habe ich mit 70% Isopropanol, etwas anderes war hier in der Apotheke nicht zu bekommen. Ich habe dafür einen weichen Borstenpinsel (Baumarktqualität) verwendet.

Über einen regen Austausch zum Gerät würde ich mich freuen. Für Themen wie Modifikationen am Drucker bsp. "automatischen Nachfüllen des Resins mit Levelmessung"  bin ich immer gern zu haben.




Gruß
Sascha

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Infill Layer Thickness

August 23, 2019, 12:51 am

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Hi,

vielleicht könnt Ihr mir unter die Arme greifen bei meinem Verständnisproblem. Ich verwende den Dremel Slicer, der auf Cura basiert und hoffe damit halbwegs in der richtigen "Abteilung" zu sein
Ich habe gerade einmal probiert die "Infill Layer Thickness" von 0,2mm auf 0,4mm zu erhöhen. Nach meinem Verständnis müsste sich damit die Vorgegebene Infill Density erhöhen, wenn der Abstand (Infill Line Distance) nicht wächst - in jedem Fall müsste sich der Materialbedarf erhöhen. Aber laut Prognose senkt sich nur die Druckzeit?! Materialbedarf und Strukur bleiben offenbar gleich?!
Ich habe einmal Screenshots erstellt - die Infill-Struktur bleibt aus meiner Sicht gleich (nur dicker), die Druckzeit sinkt um mehr als eine Stunde und Materialbedarf bleibt identisch?!

Schriftzug für Oldtimer in Chrom-Optik

August 23, 2019, 1:31 am

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Hallo,
ich habe den Auftrag für einen Bekannten einen Schriftzug für einen Oldtimer zu erstellen, da der erste Buchstabe abgebrochen ist.
Das Original besteht aus irgendeinem verchromten Metall.
 
Ich habe den Schriftzug in OpenScad als Polygon nachgezeichnet, es mit einem OpenScad-Script (aus dem Internet) angeschrägt, und erst mal in PLA gedruckt.
Der Schriftzug, da lediglich aus aneinandergehängten Linien bestehend ist nicht so schön geschwungen, wie das Original.
 
Fragen:
Hat jemand eine Idee wie ich die geschwungenen Bögen hinbekomme?
 
Kennt jemand ein Material, das der Chrom-Optik nahe kommt?
oder alternativ: Mit was bekomme ich im Nachgang die Chrom-Optik hin?
 
 
Gruß
Eckhard
 
Anbei Original und erster Versuch:

Ich benötige für meinen TevoFlashTMC2100 eine Art Druckerbox/gehäuse

August 23, 2019, 3:13 am

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Hallo zusammen,

ich benötige für meinen TevoFlashTMC2100 eine Art Druckerbox/gehäuse wo ich dann auch Gebläse/Schlauch rein/raus einbauen kann. Hat da Jemand einen Tipp für mich?

Größe 420 x 440 x 495 mm
Gewicht 8.5 kg

Finde über ebay/sonstige Verkaufsplattformen/Internet leider nichts. Oder nennt man das vielleicht anders?

Danke schon mal für Eure Antworten...

VG Tom

Einstellplan Drmel 3D45

August 23, 2019, 11:29 am

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Hallo Leute,

ich habe meinen Drucker jetzt ca ein halbes Jahr und hab sehr schwankende Ergebnisse. Deswegen will ich den Einstellplan jetzt für PETG mit eurer Hilfe durchgehen, um ihn danach eventuell eigenständig für meine anderen Materialien durchführen kann.

Drucker: Dremel 3d45
Änderungen: habe die Filament Führung nach oben gelegt, weil mir der Winkel nicht gefallen hat und eine MicroSwiss Düse aus gehärtetem Stahl ist verbaut (0.4mm)
Filament: Extrudr PETG in Gold
Druckbetttemperatur: 60°C
Layer Höhe: 0,1mm
Slicer: Simplify3D

Ich habe 2 Heattower gedruckt, den ersten aber nicht fotografiert gehabt Sorry

Von unten nach oben immer 5° weniger und angefangen habe ich mit 260°



Ich hoffe die Bilder sind gut genug, falls nicht sagt mir bitte bescheid, dann schau ich was ich machen kann.

Wie ich den Heattower bewerte: Ab 230° werden die Kanten ja deutlich schlechter und das obere Ende ist ja komplett  für die Katz. Ich sehe das Filametn bei 255°
Was meint ihr? Was seht ihr, was ich wahrscheinlich gar nicht wahrnehme?

Ich danke euch schonmal vorab

Gruß

Einstellfahrpla TT Sapphire S m Zesty Nimble

August 23, 2019, 11:20 pm

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Hallo zusammen,
Ich hatte mich vor einiger Zeit hier angemeldet und mich im entsprechenden Thread vorgestellt. Seitdem bin ich stiller Mitleser/lerner.
Jetzt hoffe ich aber an dieser Stelle auf Eure Hilfe!
zum Thema:
ich habe seit einiger Zeit einen TT Sapphire S und darauf einen Zesty Nimble Montiert. Da mir das Druckbild aber noch nicht wirklich gefällt habe ich jetzt begonnen den Drucker nach Eurem Einstellfahrplan zu kalibrieren. Ich hoffe, dass Ihr mir mit euren, sicherlich geübteren Augen, Input und Tipps geben könnt.

-Welches Druckermodell hast Du?
TT Sapphire S mit Zesty Nimble Direct Extruder
Folgende Umbauten wurden durchgeführt: Motoren nach oben gesetzt, Heizbetthalterung ausgetauscht, Silikonheizung, 5mm fen gefräste Aluplatte mit magentic Energetic Pei-Flex-Sheet, Netzteil gegen Meanwell LRS 24-350 getauscht, Board gegen Duet2Maestro getauscht. Z-Spindel gegen eine 1024 Kugelumlaufspindel ersetzt.

-Welches Filament nutzt Du?
AIO Robotics PLA (auf Grund des Fila Threads hier im Forum, kann aber gern auch auf Redline umschwenken wenn gewünscht. MP4 habe ich keines hier.)

-Welche Düsengröße und -Art wird verwendet?
original E3D 0,4mm Nozzle

-Welches Hotend mit welchen Komponenten wird eingesetzt?
Trianglelabs V6 all Metal, Sunon KDE2404PFV2-11AB als Hotendkühlung, die original Blower des Sapphire als Dual Bauteilkühlung. X-Carriage/Hotend ist das des BLV-MGN mit eigenen Anpassungen für den Sapphire S.

Was wurde bisher gemacht?
Bett gelevelt, Steps für den Extruder kalibriert (2619.13 Steps), Retract auf 1mm bei 25mm/s

Ich habe den Temptower laut des Einstellfahrplans gedruckt, das schon vor einer Woche. Leider finde ich das Foto nicht mehr und der Tower ist schon entsorgt. Bin dabei bei 205 Grad geblieben. Drucke, wenn nötig, den Tower aber nochmal neu. Bitte Bescheid geben ob notwendig. Danke

Alle Drucke auf den Bildern wurden mit den vorgegebenen Werten 205 Grad, 60mm/s infill, 30mm/s outline, erster Layer 20mm/s, 2 Wände, 10 Deckschichten, 15% Grid-infill,  gemacht. Genutzt wurde der Prusa-Slicer Version 2.0.0+ win64.

Der 0,48er Würfel bei vorgegebenen 0,9 EM:

  048-090-oben.jpg (Größe: 222,08 KB / Downloads: 15)
  048-090-seite.jpg (Größe: 245,69 KB / Downloads: 15)

0,40 / 0,90:

  040-090-oben.jpg (Größe: 298,85 KB / Downloads: 15)
  040-090-seite.jpg (Größe: 326,66 KB / Downloads: 15)

0,39 / 0,90:

  039-090-oben.jpg (Größe: 388,07 KB / Downloads: 15)
  039-090-seite.jpg (Größe: 470,92 KB / Downloads: 15)

0,38 / 0,90:

  038-090-oben.jpg (Größe: 475,84 KB / Downloads: 15)
  038-090-seite.jpg (Größe: 369,1 KB / Downloads: 15)

0,37 / 0,90:

  037-090-oben.jpg (Größe: 491,2 KB / Downloads: 9)
  037-090-seite.jpg (Größe: 333,63 KB / Downloads: 9)


0,36 - 0,3x Drucke ich jetzt nach und nach und füge die Bilder hinzu. Aber vlt fällt ja schon jemandem was auf. Würde mich sehr über Input / Feedback / konstruktive Kritik freuen. Danke Euch im Voraus! Stefan.

Angabe Filamentdichte. Wozu?

August 24, 2019, 3:09 am

≫ Next: nach Umstellung auf PETG kein Druck

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Hallo alle,

bei DasFilament wird die Dichte des Filaments z.B. bei PLA mit 1.24/cm³ und bei PET-G mit 1.29/cm³ angegeben. Bei vielen anderen Filamenten anderer Hersteller wird dies weg gelassen.
Die Dichte kann man bei Cura auch angeben, wenn man Filamente unter Material einträgt.

Ist diese Angabe nur relevant bei Berechnung der ungefähren Kosten, oder wird diese Angabe auch zum Drucken herangezogen, so das man damit noch etwas bessere Druckqualität erhält?

Vielen Dank für Eure Hilfe.

Viele Grüße

juck.

nach Umstellung auf PETG kein Druck

August 24, 2019, 4:40 am

≫ Next: Z_SAVE_HOMING überspringt Schritte

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Hallo,

ich habe bisher nur PLA verwendet und wollte heute das erste mal PETG verarbeiten.
Nachdem ich das Generic PETG ausgewählt und den Druck gestartet habe, heitzt sich der Drucker auf.
Leider wird kein Druck gestartet.
Laut Anzeige ist die Drucktemperatur schon lange erreicht.

Ich verweden einen Geeetech A20 mit Autolevel Sensor

Woran kann das liegen?

Viele Grüße
Stefan

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Z_SAVE_HOMING überspringt Schritte

August 24, 2019, 5:08 pm

≫ Next: Ender 5 SKR 1.3 Marlin Bugfix 2.0

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Gute Nacht allerseits,
ich baue gerade den mgn Cube von Ben Levi (Thingiverse). Es handelt sich bei meinem Drucker um einen CoreXY Drucker. Verbaut sind:
SKR v1.3
DRV8825
0,9 Grad Stepper
24V
BlTouch
und der restliche "normale" Kram.
Der Drucker funktioniert in meinen ersten Tests sehr gut. Alles scheint gut zu funktionieren. Wenn ich allerdings z save homing aktiviere um mit dem BlTouch in der Mitte des Hotbets zu messen, gibt der Drucker nur ein relativ hohes Geräusch von sich und der Druckkopf bewegt sich unkontrolliert ein wenig durch die Gegend. Das heißt er kommt mit der Beschleunigung nicht zurecht.
 
Als erstes habe ich die Spannung der Treiber auf 1v erhöht und es tritt keine Verbesserung ein. Der Drucker wird allerdings signifikant lauter.
Danach habe ich nach ein ander alle Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und jerk in der Firmware auf ein Minimum reduziert. Das hatte zur Folge, dass alle Bewegungen AUßER der einen Bewegung von z save homig super langsam waren. Ich habe alles was ich finden konnte reduziert.
Ich habe 12V und 24V versucht ohne Besserung.
 
Ich habe nicht mehr viele Ideen wie ich das Problem lösen könnte. Aber die paar liste ich auf, vielleicht habt ihr ja auch welche.
1. will ich sowie so machen und bringt vielleicht nichts TMC2208 für X und Y Motor.
2. Ich glaube das Problem kommt daher, dass für diese Diagonale Bewegung nur ein Motor verantwortlich ist (coreXY). Wenn jemand weiß wie ich die Beschleunigung und jerk Werte nicht für die Achsen, sondern für die Motoren einstellen kann würde das vielleicht helfen.
3. Hat jemand eine Idee wie man die Geschwindigkeit für diesen eine Bewegung verändern kann (vielleicht im G-Code vor dem Homen und danach wieder zurücksetzen)
4. habe ich die Stelle in Marlin 2.0 einfach nicht gefunden wo man die Werte verändern kann? (bitte auch Tipps für Marlin 1.x die helfen bestimmt auch)
 
Falls ich irgendetwas übersehen haben sollte bitte schreiben, bei Fragen zum System einfach fragen. Ansonsten bitte ich um etwas Nachsicht, ich bin das erste Mal im Forum unterwegs. Ich freue mich über alle konstruktiven Antworten. Vielen Dank für eure Hilfe und erstmal eine gute Nacht.

Ender 5 SKR 1.3 Marlin Bugfix 2.0

August 25, 2019, 5:23 am

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Hallo Leute  ,
weil ich im Internet nicht auf die Lösung meines Problems gestoßen bin, versuche ich es hier mal.

Ich habe vor kurzen meinen Ender 5 ein neues Board spendiert weil das Originale Mist ist. Jetzt hab ich das Bigtreetech SKR 1.3 Board drin und habe es mit vielen Beschreibungen mit der Marlin Bugfix 2.0 Firmware geladen.

Jetzt hab ich das Problem das der eigentliche Nullpunkt beim Endstop nicht bei Null steht sondern Y 220 X 220 Z 0, es macht mir den Anschein das man das Home/Null auf die gegenüberliegende Seite gepackt hat. Da ich aber jetzt im Editieren mit PlatformIO nicht weiß was man da genau ändern muss um es in den vernünftigen Originalzustand zu bekommen, bin ich der Hoffnung das mir hier jemand Helfen kann. 

Jetzt sind die Stecker der Endstop's auf dem Board bei Y+ X+ Z- angesteckt, dann habe ich XY auf Minus angesteckt. Nur läuft er jetzt bei diesem Steckplatz YX- 10mm vom Endstop weg und bleibt stehen, also irgendwie auch nicht die Lösung.
Wenn ich jetzt auch über Display die Achse von 220 auf ca 110 zurück drehe bin ich am Ende des Betts, obwohl er bei 0 erst am Ende sein sollte. Habe dann auch mal das Mesh Bed Leveling Probiert und ist mir dann auch im unteren Linken Bereich auf Anschlag gegen den Rahmen gefahren.

Wenn diese Sache jetzt Normal bei X 0 Y 0 Z 0 wäre, dann wär auch alles Top.

Grüße Micki 

RPi4 Klipper am 4Max nur Ärger

August 25, 2019, 9:53 am

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Moin Moin

Das ist mein erster Beitrag hier,eigentlich bin ich nicht so der Foren Mensch.
Nunja
Ich habe einen anycube 4max(Trigorilla Board mit TMC2208) und diversen Mechanischen Umbauten(Wakü und externe Luftkühlung)
Auf der Jagt nach richtigen druck Geschwindigkeiten jenseits der 100mm/s kommt halt das Große Problem:8Bit Board,da ich mit den SKR boards schlechte erfahrung gemacht habe und keine lust alles iwie an den drucker zu fummeln wollte ich Klipper eine Chance geben:
Versuch 1 mit nem Rpi1 scheiterte:
Drucker blieb sporadisch stehen

Lösung:RPi4

Also octo drauf,klipper drauf,die Standard 4Max config drauf (Steps angepasst und richtung),selbst die 2208 hab ich getauscht gegen a4988...keine besserung.

Problem: Immer noch stehenbleiben,es ist als ob er pause macht:Im Terminal steht auch:action:paused (ich kann den druck fortsetzten)
Der gcode ist sauber,kein M600 oder so.Der fehler tritt an verschiedenen stellen auf.

Ich weiß nicht weiter.Ich werde wohl nicht der einzige mit dem problem sein.Im netzfinde ich nichts. Im anhang der klipper log und octo log


Vorweg es ist keine auslastung des Pi4 vorhanden,da bin ich kilometer weit weg von.Spannung ist auch kein problem(2.5A stabil bei 5.1v ohne einbruch uber GPO pin)

Es scheint nen software fehler zu sein,slicer ist s3d ohne skripte

Show ContentKlipper Log:

Code:

<Starting Klippy...
Args: ['/home/pi/klipper/klippy/klippy.py', '/home/pi/printer.cfg', '-l', '/tmp/klippy.log']
Git version: 'v0.7.0-794-g8f5c15d'
CPU: 4 core ARMv7 Processor rev 3 (v7l)
Python: '2.7.16 (default, Apr  6 2019, 01:42:57) \n[GCC 8.2.0]'
Start printer at Sun Aug 25 16:32:26 2019 (1566747146.2 7.7)
===== Config file =====
[stepper_x]
step_pin = ar54
dir_pin = !ar55
enable_pin = !ar38
step_distance = .0125
endstop_pin = ^!ar3
position_min = -2
position_endstop = -2
position_max = 205
homing_speed = 120

[stepper_y]
step_pin = ar60
dir_pin = !ar61
enable_pin = !ar56
step_distance = .012437
endstop_pin = ^!ar14
position_endstop = 0
position_max = 215
homing_speed = 120

[stepper_z]
step_pin = ar46
dir_pin = ar48
enable_pin = !ar62
step_distance = .0025
endstop_pin = ^!ar18
position_endstop = 0.5
position_max = 305
homing_speed = 16

[extruder]
step_pin = ar26
dir_pin = ar28
enable_pin = !ar24
step_distance = 0.00242718446
nozzle_diameter = 0.400
filament_diameter = 1.750
max_extrude_only_distance = 2000
heater_pin = ar10
sensor_type = NTC 100K beta 3950
sensor_pin = analog13
control = pid
pid_kp = 21.710
pid_ki = 0.991
pid_kd = 118.865
min_temp = 0
max_temp = 260

[heater_bed]
heater_pin = ar8
sensor_type = EPCOS 100K B57560G104F
sensor_pin = analog14
control = pid
pid_kp = 17.985
pid_ki = 0.789
pid_kd = 102.517
min_temp = 0
max_temp = 110

[fan]
pin = ar9
kick_start_time = 1.0

[mcu]
serial = /dev/serial/by-id/usb-Silicon_Labs_CP2102_USB_to_UART_Bridge_Controller_0001-if00-port0
pin_map = arduino
baud = 250000

[printer]
kinematics = cartesian
max_velocity = 1200
max_accel = 1500
max_z_velocity = 40
max_z_accel = 60
buffer_time_high = 15

[heater_fan extruder_fan]
pin = ar44

[heater_fan stepstick_fan]
pin = ar7
kick_start_time = 1.0

[display]
lcd_type = st7920
cs_pin = ar16
sclk_pin = ar23
sid_pin = ar17
encoder_pins = ^ar31, ^ar33
click_pin = ^!ar35
kill_pin = ^!ar41

[filament_switch_sensor e0_sensor]
switch_pin = ar19

[gcode_macro START_PRINT]
gcode = 
M117 Starting...
G90 ; absolute positioning
M107 ; start with the fan off
G28 ; Home
G0 X5 Y5 F4500 ; Go to front
G0 Z0.3 ; Drop to bed
G92 E0 ; zero the extruded length
G1 Y40 E15 F500 ; Extrude 15mm of filament in a 4cm line
G92 E0 ; zero the extruded length
G1 Y80 F4000 ; Quickly wipe away from the filament line
G1 Z1 ; Raise and begin printing.
M117 Printing...

[gcode_macro END_PRINT]
gcode = 
M117 End printing.
G91 ; relative positioning
G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle to release some of the pressure
G1 Z+5 E-2 F1000 ;move Z up a bit and extract a bit more
G90 ; absolute positioning
G1 X0 F2000 ; move X to min endstops so the head is out of the way
G1 Y200 F2000 ; Move Y to the back
m104 S0 ; turn hotend heating off
M140 S0 ; turn bed heating off
M107 ; turn fan off
M84 ; steppers off

[virtual_sdcard]
path = ~/.octoprint/uploads/
=======================
Extruder max_extrude_ratio=0.266081
Starting serial connect
Loaded MCU 'mcu' 80 commands (v0.7.0-794-g8f5c15d-20190823_020830-4Max / gcc: (GCC) 5.4.0 binutils: (GNU Binutils) 2.26.20160125)
MCU 'mcu' config: RECEIVE_WINDOW=192 BUS_PINS_spi=PB3,PB2,PB1 SERIAL_BAUD=250000 STEP_DELAY=-1 ADC_MAX=1023 PWM_MAX=255 RESERVE_PINS_serial=PE0,PE1 BUS_PINS_twi=PD0,PD1 MCU=atmega2560 STATS_SUMSQ_BASE=256 CLOCK_FREQ=16000000
Sending MCU 'mcu' printer configuration...
Configured MCU 'mcu' (620 moves)
got {'#receive_time': 8.844639624, u'crc': 1067923566, u'is_shutdown': 0, '#name': u'config', u'is_config': 1, '#sent_time': 8.841697013000001, u'move_count': 620}
Starting heater checks for heater_bed
Starting heater checks for extruder
.........
Stats 737.3: gcodein=1723 mcu: mcu_awake=0.013 mcu_task_avg=0.000115 mcu_task_stddev=0.000093 bytes_write=845274 bytes_read=161475 bytes_retransmit=9 bytes_invalid=8 send_seq=16081 receive_seq=16081 retransmit_seq=2 srtt=0.001 rttvar=0.000 rto=0.025 ready_bytes=0 stalled_bytes=0 freq=16016110 heater_bed: target=100 temp=100.1 pwm=0.562  print_time=704.854 buffer_time=0.000 print_stall=1 extruder: target=240 temp=239.4 pwm=0.450
Dumping gcode input 50 blocks
Read 684.754655: 'M105\n'
Read 685.673066: 'M27\n'
Read 686.018870: 'M27\n'
Read 687.019673: 'M27\n'
Read 688.020543: 'M27\n'
Read 689.021560: 'M27\n'
Read 689.755972: 'M105\n'
Read 690.022125: 'M27\n'
Read 691.022867: 'M27\n'
Read 692.023749: 'M27\n'
Read 693.025844: 'M27\n'
Read 694.026264: 'M27\n'
Read 694.756278: 'M105\n'
Read 695.285155: 'M27\n'
Read 696.027802: 'M27\n'
Read 697.028520: 'M27\n'
Read 712.254626: 'M27\n'
Read 712.256796: 'M105\n'
Read 713.039343: 'M27\n'
Read 714.040775: 'M27\n'
Read 714.759710: 'M105\n'
Read 715.042378: 'M27\n'
Read 716.043246: 'M27\n'
Read 717.044023: 'M27\n'
Read 718.044813: 'M27\n'
Read 719.045604: 'M27\n'
Read 719.760605: 'M105\n'
Read 720.046400: 'M27\n'
Read 721.047263: 'M27\n'
Read 722.047992: 'M27\n'
Read 723.049775: 'M27\n'
Read 724.050573: 'M27\n'
Read 724.761497: 'M105\n'
Read 725.051340: 'M27\n'
Read 726.052200: 'M27\n'
Read 727.053079: 'M27\n'
Read 728.053800: 'M27\n'
Read 729.054607: 'M27\n'
Read 729.762461: 'M105\n'
Read 730.055403: 'M27\n'
Read 731.056205: 'M27\n'
Read 732.056986: 'M27\n'
Read 733.057778: 'M27\n'
Read 734.058688: 'M27\n'
Read 734.763238: 'M105\n'
Read 735.059403: 'M27\n'
Read 736.061085: 'M27\n'
Read 737.062026: 'M27\n'
Read 738.075015: 'M27\n'
Read 738.081061: 'M112\n'
gcode state: absolute_coord=True absolute_extrude=True base_position=[0.0, 0.0, 0.0, 367.0721000000001] last_position=[121.512, 114.342, 2.835, 368.4652000000001] homing_position=[0.0, 0.0, 0.0, 0.0] speed_factor=0.0166666666667 extrude_factor=1.0 speed=150.0
Shutdown due to M112 command
Once the underlying issue is corrected, use the
"FIRMWARE_RESTART" command to reset the firmware, reload the
config, and restart the host software.
Printer is shutdown

Shutdown due to M112 command
Once the underlying issue is corrected, use the
"FIRMWARE_RESTART" command to reset the firmware, reload the
config, and restart the host software.
Printer is shutdown

MCU 'mcu' shutdown: Command request
clocksync state: mcu_freq=16000000 last_clock=11677672642 clock_est=(708.652 11220369682 16016110.840) min_half_rtt=0.000247 min_rtt_time=8.820 time_avg=708.652(843.398) clock_avg=11220369682.296(13507954716.701) pred_variance=774131.851
Dumping serial stats: bytes_write=845348 bytes_read=161577 bytes_retransmit=9 bytes_invalid=8 send_seq=16086 receive_seq=16086 retransmit_seq=2 srtt=0.001 rttvar=0.001 rto=0.025 ready_bytes=0 stalled_bytes=0
Dumping send queue 100 messages

Shutdown due to M112 command
Once the underlying issue is corrected, use the
"FIRMWARE_RESTART" command to reset the firmware, reload the
config, and restart the host software.
Printer is shutdown

Shutdown due to M112 command
Once the underlying issue is corrected, use the
"FIRMWARE_RESTART" command to reset the firmware, reload the
config, and restart the host software.
Printer is shutdown

Shutdown due to M112 command
Once the underlying issue is corrected, use the
"FIRMWARE_RESTART" command to reset the firmware, reload the
config, and restart the host software.
Printer is shutdown


https://www.dropbox.com/s/vdwjcd435y8p2fm/klippy.log?dl=0
>

Show Contentoctopi Logs:

https://www.dropbox.com/sh/l1sgdc1j7r7a00w/AABDnLnxCDelRpOdfbewXPE-a?dl=0

Show Contentklipper config:

Code:

<# Klipper firmware config file for Anycubic 4Max. To use this config,
# the firmware should be compiled for the AVR atmega2560.

# See the example.cfg file for a description of available parameters.

[stepper_x]
step_pin: ar54
dir_pin: !ar55
enable_pin: !ar38
step_distance: .0125
endstop_pin: ^!ar3
position_min: -2
position_endstop: -2
position_max: 205
homing_speed: 120
[stepper_y]
step_pin: ar60
dir_pin: !ar61
enable_pin: !ar56
step_distance: .012437
endstop_pin: ^!ar14
position_endstop: 0
position_max: 215
homing_speed: 120
[stepper_z]
step_pin: ar46
dir_pin: ar48
enable_pin: !ar62
step_distance: .0025
endstop_pin: ^!ar18
position_endstop: 0.5
position_max: 305
homing_speed: 16

[extruder]
step_pin: ar26
dir_pin: ar28
enable_pin: !ar24
step_distance: 0.00242718446
nozzle_diameter: 0.400
filament_diameter: 1.750
max_extrude_only_distance: 2000
heater_pin: ar10
sensor_type: NTC 100K beta 3950
sensor_pin: analog13
control: pid  
pid_Kp=21.710
pid_Ki=0.991
pid_Kd=118.865
min_temp: 0
max_temp: 260

[heater_bed]
heater_pin: ar8
sensor_type: EPCOS 100K B57560G104F
sensor_pin: analog14
control: pid  
pid_Kp=17.985
pid_Ki=0.789
pid_Kd=102.517
min_temp: 0
max_temp: 110

[fan]
pin: ar9
kick_start_time: 1.0

[mcu]
serial: /dev/serial/by-id/usb-Silicon_Labs_CP2102_USB_to_UART_Bridge_Controller_0001-if00-port0
pin_map: arduino
baud: 250000


[printer]
kinematics: cartesian
max_velocity: 1200
max_accel: 1500
max_z_velocity: 40
max_z_accel: 60
buffer_time_high=15

[heater_fan extruder_fan]
pin: ar44

[heater_fan stepstick_fan]
pin: ar7
kick_start_time: 1.0

[display]
lcd_type: st7920
cs_pin: ar16
sclk_pin: ar23
sid_pin: ar17
encoder_pins: ^ar31, ^ar33
click_pin: ^!ar35
kill_pin: ^!ar41

[filament_switch_sensor e0_sensor]
switch_pin: ar19

[gcode_macro START_PRINT]
gcode:
   M117 Starting...
   G90 ; absolute positioning
   M107 ; start with the fan off
   G28 ; Home
   G0 X5 Y5 F4500 ; Go to front
   G0 Z0.3 ; Drop to bed
   G92 E0 ; zero the extruded length
   G1 Y40 E15 F500 ; Extrude 15mm of filament in a 4cm line
   G92 E0 ; zero the extruded length
   G1 Y80 F4000 ; Quickly wipe away from the filament line
   G1 Z1 ; Raise and begin printing.
   M117 Printing...

[gcode_macro END_PRINT]
gcode:
   M117 End printing.
   G91 ; relative positioning
   G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle to release some of the pressure
   G1 Z+5 E-2 F1000 ;move Z up a bit and extract a bit more
   G90 ; absolute positioning
   G1 X0 F2000 ; move X to min endstops so the head is out of the way
   G1 Y200 F2000 ; Move Y to the back
   m104 S0 ; turn hotend heating off
   M140 S0 ; turn bed heating off
   M107 ; turn fan off
   M84 ; steppers off

# A virtual sdcard may be useful if the host machine is not fast
# enough to run OctoPrint well. It allows the Klipper host software to
# directly print gcode files stored in a directory on the host using
# standard sdcard G-Code commands (eg, M24).
[virtual_sdcard]
path: ~/.octoprint/uploads/
#   The path of the local directory on the host machine to look for
#   g-code files. This is a read-only directory (sdcard file writes
#   are not supported). One may point this to OctoPrint's upload
#   directory (generally ~/.octoprint/uploads/ ). This parameter must
#   be provided.>

Habe erfolgreich ein Prusa SL1 kit zusammengebaut

August 25, 2019, 3:21 pm

≫ Next: Klipper Radds SPI Pin

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Klipper Radds SPI Pin

August 26, 2019, 3:38 am

≫ Next: Einstell fahrplan Anycubic i3 Mega

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Kennst jemand zufällig die Klipper Pinbezeichnung für die SPI Pins auf dem Radds ? Also für Miso , CLK und Mosi ?

Einstell fahrplan Anycubic i3 Mega

August 26, 2019, 9:49 am

≫ Next: Schlechte Druckergebnisse (a8)

≪ Previous: Klipper Radds SPI Pin

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Hallo Leute,

nachdem ich jetzt schon einige Themen hier gelesen habe, möchte auch ich mit eurer Hilfe den Fahrplan durchackern.

Drucker:

Anycubic i3 Mega
e3d v6 clone mit Mapa Titan Headbreak und Mapa Düse 0.4

Filament:
m4p PLA Grau

Extruder ist kalibriert.


Hier mal mein Heattower:

Ich würde auf 200-205 grad tendieren.

gedruckt ist der Tower von 180-225 °C



  IMG_2148.jpg (Größe: 5,87 MB / Downloads: 9)

  IMG_2149.jpg (Größe: 5,79 MB / Downloads: 9) →

Schlechte Druckergebnisse (a8)

August 26, 2019, 1:29 pm

≫ Next: 2.Endschalter einbauen

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 Hallo,
Ich habe mir vor einigen Monaten einen 3D Drucker zugelegt (Anet a8).
Nun habe ich aber seit kurzem ein großes Problem mit den DruckergebnissenSimple Sachen werden perfekt gedruckt (siehe unterer Teil des Bildes.)
Bei komplexeren Sachen versagt der Drucker jedoch extrem (siehe oberer Abschnitt des Bildes).
Ich bin mir nicht sicher ob das Problem schon immer bestand, ich würde aber sagen das es sich in letzter Zeit auf jeden Fall sehr verschlimmert hat.
Meine Cura Einstellungen seht ihr im 2. Bild.
Ich habe schon etwas mit der Temp., der Druckgeschwindigkeit und der Retraction-Speed herumgespielt (habe das aber nicht intensiv gemacht, mehr so nebenbei).

Evtl. noch wichtig zu wissen, ist das ich eine ältere Cura Version benutze 2.5 oder so ( von 2017) kann natürlich nochmal genau nachschauen.
Der Grund dafür war oder ist einfach da mir dort das Interface besser gefällt, als bei den neueren Versionen und das ich damals die ganzen Daten aus einen Video übernommen habe, und diese Person die selbe Cura Version hatte.

Ich würde mich sehr freuen wenn jemand eine Idee hätte woran das Problem  liegt.
Wenn ihr noch mehr Informationen benötigt einfach schrieben.


Gruß Jannis


PS: das hier ist mein erster Eintrag in diesem Forum, einfach korrigieren wenn ich was falsch gemacht habe (-; Achso und sorry für die Formatierung mach das gerade am Handy. (-:

---

2.Endschalter einbauen

August 27, 2019, 1:33 am

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Hallo zusammen,

ich habe noch einen Anycubic i3 Mega mit einem Endschalter an der Z-Achse. Jetzt habe ich gesehen das die neueren ja zwei Endschalter haben, damit sich der X Schlitten immer in der Home gerade ausrichtet.
Jetzt wollte ich fragen, ob mir jemand sagen kann wie man den 2.Endschalter anschließen muss und vorallem wo am Board.

Vielen Dank erstmal.

Grüße
Cubic

Bestellte Düsen aus China sind gekommen...Ein paar Fragen...

August 27, 2019, 6:11 am

≫ Next: LightCore Bau - mit einiger Verspätung

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Hier erst mal die neue Düse...rechts im Bild LOL 

Habe da ein paar Fragen an Euch...

Wie heißt denn eigentlich das Teil links neben dran, dass ja über der Düse verschraubt/verbunden wird? Habe da leider nix dazu gefunden...=>  Gefunden!  Heatbreak
Geht das, wenn die Bohrungen unterschiedlich dick sind, wird dann das Filament "komprimiert" ausgedrückt/weitergeleitet?

Danke schon mal für die Antworten...

VG Tom

  düse02.JPG (Größe: 283,28 KB / Downloads: 38)

LightCore Bau - mit einiger Verspätung

August 27, 2019, 12:45 pm

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Huhu!

Nach nun fast zwei Jahren Abwesenheit melde ich mich auch mal zurück!
Aufgrund von persönlichen Umständen stand bis heute selbst der MKC still...

Naja, trotzdem wollte ich bereits vor 2 Jahren den LightCore nachbauen - Nun also mit etwas Verspätung

Habe bereits einige Teile hier - die meisten liegen hier schon seid ewigkeiten in der Schublade - der Rest dürfte die
nächsten Wochen hier eintrudeln!

Werde hier sobald alles da ist einen Aufbauthread verfassen!

Nur stellen sich noch einige Fragen:

- in der BOM ist das 40x20mm Nutprofil für die Z Achse / den Arm für die Plattform nicht verlinkt, welche Länge sollte dieses haben?

- Wie werden die LED‘s auf dem Kühlkörper befestigt ? - mit handelsüblichem Wärmeleitkleber ?

- Wie wird der Endschalter der Z-Achse verbaut? - Irgendwie hab ich da noch keine Zufriedenstellende Lösung gefunden...


Eventuell könnten ja die wenigen (Mir ist nur ein Gerät bekannt), die einen LightCore haben, mir einige Bilder zukommen lassen, gerne auch Infos was anders gemacht werden muss, etc.!


Gruß, Ich

Einstell-Fahrplan Creality Ender 5

August 27, 2019, 12:59 pm

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Hallo Zusammen,

zuerst möchte ich Euch sagen wie sehr ich Eure Arbeit schätze. Habe schon jede Menge im Forum gelernt. Im Besonderen erfährt man selbst wie zeitaufwendig es ist, ordentliche 3D-Drucke zu produzieren und diese auch noch zu dokumentieren. 
Daher schon mal vorab ein herzliches Dankeschön, für all den wertvollen Input. 

Seit einigen Tagen beschäftige ich mich mit einem Creality Ender 5. Er werkelt schon ganz ordentlich, aber ich habe noch ein paar Verständnis- und Einstellungs-Probleme.
Daher würde ich Euch gerne bitten um eine Einschätzung bitten.

Ich befolge gerade den Einstell-Fahrplan, hab allerdings noch nicht die Sicherheit, dass ich alles richtig verstanden habe. Für Anregungen, konstruktive Kritik bin ich Euch also dankbar 
Hier als Erstes mal die grundsätzlichen Daten, mit denen ich bisher meine ersten Drucke gemacht habe.

Basisdaten:
Druckerhersteller: CREALITY
Druckermodell: ENDER 5
Düsendurchmesser: 0.4 (mm)

Software:
Slicer incl. Version: CURA 4.2.1
Druckeransteuerung: SD Karte

Einstellung:
Layerhöhe: 0.2 (mm)
Druckgeschwindigkeit inner/outer: 80/60 (jeweils mm/s)
Verfahrgeschwindigkeit: 40 (mm/s)
Druckmaterial: PLA REINROT 1,75mm M4P
LW/ EW: 0,44 (mm)
Flow/EM: 0,90   (90 %)
Infill: 20 (%)
Drucktemperatur: 210 (°C)
Lüfter: an / 100% ab 2.Layer
Bettemperatur: 50 (°C)
Retract Länge und Geschwindigkeit: 5 / 45 (mm / mm/s)

Das habe ich bis jetzt erledigt:

1. Kontrolle der Mechanik, soweit alles OK, leichtgängig, Riemen laufen frei.
2. Hotend – Temperatur messen --> SOLL-TEMP: 200 °C --> IST-TEMP: 188 °C
   Dazu habe ich, so gut es geht ein Thermoelement mit Multimeter an die Nozzle gehalten. Reicht das? Wärmeübergang ist an der Nozzle ist sicher nicht optimal, zudem läuft der Lüfter.
3. Bett – Temperatur messen SOLL-TEMP: 50 °C --> IST-TEMP: 51,6 °C
4. Extrusion kalibrieren, nach Korrektur kommen die 100 mm korrekt aus dem Antrieb.
5. Printer Settings in Cura 4.2.1 eingestellt
6. Druckerbett leveln
7. Heat Tower ein paar mal gedruckt, die verwendeten Einstellungen haben so ausgesehen
   

• Material M4P - PLA Reinrot - Extr. Temp : 190-225°C - Bed Temp 0-60°C
• Schichtdicke: 0,2 mm
• Geschwindigkeit: 60/30 mm/s
• LW: 0,44 mm
• Flow: 90 %
• Infill: 20%
• Drucktemperatur: 240°C unten, dann alle 5 mm 5 °C weniger, mit ChangeAtZ (habe es auch im GCODE kontrolliert --> enthalten und OK)
• Bett-Temperatur 50°C
• Unter Cooling
•   Lüfter an / 100% ab Layer 4
•   Min Layer Time auf 0 (Geschwindigkeitsbremsen aus - im GCODE gefunden unter: ;SETTING_3 \ncool_min_layer_time = 0)
•   Build Plate Adhesion Type = Brim
• Unter Special Modes
•   Spiralize Outer Contour ON
•   Smooth Spiralized Contours ON
• Objekt: Heattower.stl
  

Hier die nennenswerten Ergebnisse von zwei aus fünf Versuchen. 


Versuch 2: 

  2019-08-26 - CE5_heattower - Versuch_2.gcode (Größe: 90,57 KB / Downloads: 5)

Gleich vorab bei diesem Druck hatte ich noch eine fehlerhafte Einstellung. Der Druck war aber ganz ordentlich.
--> ;SETTING_3 \ncool_min_layer_time = 10s

 




Versuch 4: 

  CE5_2019-08-26 - CE5_heattower - Versuch_4.gcode (Größe: 113,33 KB / Downloads: 3)
noch auf dem Drucker (V=Vorne, R=Rechts). Jetzt mit ;SETTING_3 \ncool_min_layer_time = 0s



Dann mit den eingetragenen Temperaturen.
 

Hier noch mal größer.


So und hier geht's los mit den Fragen.

Versuch 2:

1. Sieht soweit ganz gut aus für mich, aber die fehlerhafte Einstellung "Min Layer Time" kann ich nicht einschätzen?!
   Im GCODE steht die Temperaturänderung auch drin! Warum wird das trotzdem richtig gedruckt im Vergleich zu Versuch 4?
2. Wie lange dauert bei Euch denn eigentlich der Druck des Heattowers?
   

Versuch 4:

1. Das Material sollte doch eigentlich bis 190°C druckbar sein, oder?
   Stimmt da etwas mit der Hotend Temperatur nicht, oder ist das normal?
   Gibt es einen Tipp wie ich die Temperatur noch genauer am Hotend messen kann? 
   Der NTC 3950 (100k) hat bei 24 °C - 101,7 kOhm, bei ca. 200 °C konnte ich noch 680 Ohm messen, hab Ihn abgesteckt bei heißem Hotend und direkt mit dem Multimeter gemessen.
   Der Wert ändert sich aber sehr schnell wegen der Kühlung / Temperaturabfall.
   

Bevor ich jetzt mit den Würfeln loslege, eine Frage zur Temperatur Wahl.  Ich würde auf die 215 °C gehen, da die Schichten mit dem Fingernagel nicht mehr zu trennen gingen.
Würdet Ihr das auch so machen , oder habt Ihr noch eine andere Empfehlung für mich? 

So jetzt hoffe ich mal ich habe nicht vergessen und nicht falsch gemacht. Wenn Euch etwas fehlt, bitte ich um Rückmeldung.

Besten Dank schon mal im Voraus für Eure Antworten,
Gruß Hoppse

y-Achse ist limitiert

August 27, 2019, 1:52 pm

≫ Next: Druckqualität abhängig von der Firmware

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Hallo,

habe schon vor einiger Zeit meinen geeetech Prusa i3x Bausatz zusammengebaut und seit ca. 3 Tage druckt er in etwa so wie ich es mir vorstelle(bin aber noch am justieren).
Für mein aktuelles Projekt brauche ich die ganze Druckfläche, leider ist der Fahrweg für die y-Achse, im Display auf 185(mm) limitiert.
Bei den bisherigen Tests habe ich das wegen der geringen größe der Bauteile nicht bemerkt.
Der Extruder stoppt jetzt in etwa 40mm vor dem Ende der Druckplatte und ist auch nicht mit dem Slicereinstellungen(lic3r/Cura) dazu zu bringen das Druckbett auszunutzen.
Meine Frage wäre jetzt, ob jemand weiß, wie ich die Einstellung von "y" auf 225 bekomme.


Das Board ist ein GT 2560A+(dies habe ich von einem annähernd baugleichen Modell( Geeetech i3w)
Fragt mich bitte nicht warum ich diesen Bausatz ein 2. mal gekauft habe, diese Frage habe ich mir selbst schon oft genug gestellt.