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Kiste 21 x 21 cm Konstruieren ABS

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Hallo zusammen,

ich möchte mir eine Dose/Kiste bauen, 210 x 210 x 80 mm (ca Filamentkarton) , diese Kiste soll mit ABS gedruckt werden. Es sollen 2 Teile á 210 x 210 x 45mm werden, die mit einem Scharnier verbunden werden sollen.
Die Kiste soll an mein Fahrrad und dort das zu Hause für eine Luftpumpe und ein wenig Werkzeug sein.
Als Wandstärke hatte ich mir 3mm  überlegt, haltet ihr das für stabil genug ?
Wenn ich das System halbwegs verstanden hätte, würde ich einen hohen Infill 50% und einen kleine Layerhöhe 0,2mm verwenden wollen.
Das ganze soll auf einem Ender 3 pro mit ABS von OWL(habe gehört, der Kauf war nicht so geschickt.) gedruckt werden.
Gibt es weitere Tipps die ich beachten sollte ?

Danke

Titel war falsch

Einstell Fahrplan Tronxy X5s (Modded)

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Hallo Forum,
vielen Dank für die Möglichkeit sich hier bei der Einstellung des Druckers anleiten zu lassen. Ich habe versucht alles Regelkonform zu machen. Also hier als erstes mein Einstiegstread:

Welches Druckermodell hast Du? Tronxy X5S Bowden modifiziert
Welches Filament nutzt Du? PLA Himmelblau von Das Filament Durchmesser 1.70 ausgemessen
Welche Düsengröße und -Art wird verwendet? 0.4 mm
Welches Hotend mit welchen Komponenten wird eingesetzt? V6 Hotend mit 24V 50W Heizpatrone Extruder von Bigtree (Titan Clone)

Den Heattower habe ich mit folgenden Paramatern gedruckt:
 
Temperatur 250 °C bis 205 °C
EW 0,40 mm
EM 0,90
Retract 2,5 mm

Besonderheiten?
Der X5s ist nicht mehr im original Zustand. Das Netzteil ist durch ein Leistungsfähigeres 24V Netzteil ersetzt worden. Der Controller ist ein MKS GEN v1.4 (ATMega2560) mit TMC 2130 Treibern im SPI Modus. Darauf läuft Marlin Bugfix 010109. Das Hotend und die Druckplatte haben jeweils einen eigenen externen Mosfet.
Es gibt nur einen Motor für die Z-Achse. Die Trapetzgewindespindeln sowie die Linearkugellager sind ausgetauscht. Das Bett auf 24 V umgebaut gedruckt wird im Moment auf eine 5 mm dicke Aluplatte. Die Führungen sind von Rollen auf Linearführungen umgebaut. Der Z Sensor ist kein Schalter sondern ein 3D Touch.
Zum slicen benutzte ich das aktuelle Simplify3D (4.1.2). Gedruck wird von octoprint 1.3.12 stable aus.


Hier also die vier Seiten vom Heattower:
[Bild: wy6xmVS.jpg][Bild: v6Pa20z.jpg][Bild: Fe5FlBp.jpg][Bild: NeKgX0E.jpg]
Die Temperatur für die Würfel habe ich bei 225°C gewählt.
EW= 0,40 T=225°C EM=0,90
[Bild: HH1grvl.jpg][Bild: VSI41ij.jpg]
EW = 0,48 T=225°C EM=0,90
[Bild: r5tQO8h.jpg][Bild: YRvWTep.jpg]

Jetzt bin ich gespannt auf eure Antworten. Falls ich etwas vergessen oder übersehen habe ergänze ich das so schnell wie möglich.

Einstellen TT Sapphire S mit M4P PLA

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Hallo zusammen,

hier geht es nun mal weiter mit meinem Sapphire S, während mein BCN3D Sigma noch auf seine restlichen Ersatzteile für die Z-Achse wartet.

Hier die Fakten:
  • Two Trees Sapphire S ohne Modifikationen, lediglich die Linearlager hatte ich durch Misumis ersetzt.
  • Standard-Hotend mit Düse 0,4 mm, Bronze
  • Filament: M4P PLA 1,75 mm, gemessen 1,73 mm
Einstellfahrplan:
Allgemeines ✓
Druckeraufbau prüfen (Hotend neu zusammengesetzt, Riemenspannung geprüft etc.) ✓
Extruder kalibrieren (manuell über das Menü, USB-to-UART Modul ist bestellt) ✓
PID duchführen ✓
Slicer vorbereiten (Hoffe, dass ich hier alles erwischt habe, vor allem die zusätzlichen Helferlein. Im Fahrplan aufgeführte Parameter waren terminologisch teils abweichend in Cura. lin_advance wusste ich nicht auszuschalten/zu prüfen.) ✓
  • LW/EW 0.4 mm
  • Flow/EM 90 %
  • Temperatur 185 bis 230 °C
  • Layerhöhe 0.1 mm
  • Geschwindigkeit outer/inner Layer 60 mm/s / 30 mm/s
  • Retract Länge und Geschwindigkeit 3 mm bei 25 mm/s
[Bild: TrJa6TJ.jpg]
LW/EW  0.4 mm | Flow/EM 90 % | Temperatur 185 bis 230 °C

[Bild: iqqP5cw.jpg]
LW/EW  0.4 mm | Flow/EM 90 % | Temperatur 185 bis 230 °C

[Bild: p6sohof.jpg]
LW/EW  0.4 mm | Flow/EM 90 % | Temperatur 185 bis 230 °C

[Bild: Nfi1S6B.jpg]
Bei der Fingernagelprobe ließen sich die unteren Schichten 185 bis 205 °C teilweise noch an den einzelnen Layern trennen. Ab 210 °C konnte man den Tower nur mit Gewallt einreißen.

Darf ich schon Würfel drucken?

Mega-S Druck via USB in Cura geht nicht.

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Hallo Zusammen,

ich habe seit kurzem einen Anycubic Mega-S Drucker und nutze ihn unter Cura 4.4.
Als Basisdrucker habe ich den Anycubic i3 ausgewählt und alle Einstellungen laut Drucker Anleitung angepasst. Auch die Start- und End Skripte.

Drucken über SD-Karte funktioniert problemlos.
Auch die USB-Verbindung steht. Der Drucker wird erkannt, ich kann über Cura alle Achsen bewegen und sehe die korrekten Soll/Ist Temperaturen.

Starte ich aber in Cura einen Druck, so führt der Drucker, nach dem Aufheizen, nur das Start Skript aus und bewegt sich danach nicht mehr. In Cura läuft die Fortschrittsanzeige normal hoch, auch über 100% hinaus.
Der Drucker tut aber nichts mehr.

Da es IMO in Cura nur wenig Einstellungen bezüglich der USB-Verbindung gibt, weiß ich nicht was ich noch ausprobieren könnte.
Bin Dankbar für jeden Hinweis.

Hier noch der verwendete Start Code:
G21 ;metric values
G90 ;absolute positioning
M82 ;set extruder to absolute mode
M107 ;start with the fan off
G28 X0 Y0 Z0 ;move X/Y to min endstops
G0 Z0.15
G92 E0 ;zero the extruded length
G1 X40 E25 F500 ; Extrude 25mm of filament in a 4cm line. Reduce speed (F) if you have a
nozzle smaller than 0.4mm!
G92 E0 ;zero the extruded length again
G1 E-1 F500 ; Retract a little
G1 X80 F4000 ; Quickly wipe away from the filament line
M117 Printing…
G5

End Code:
M104 S0 ; turn off extruder
M140 S0 ; turn off bed
M84 ; disable motors
M107
G91 ;relative positioning
G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle
to release some of the pressure
G1 Z+0.5 E-5 ;X-20 Y-20 F{speed_travel} ;move Z up a bit and retract filament even more
G28 X0 ;Y0 ;move X/Y to min endstops
so the head is out of the way
G1 Y180 F2000
M84 ;steppers off
G90
M300 P300 S4000

Anycubic I3 Mega S Haftungsproblem

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Servus,
habe seit vorgestern den Anycubic Mega S.
Abgesehen von der krummen Druckplatte ein schönes Teil.
Gestern die ersten Drücke mit Layerheight 0.2 gemacht ummal etwas mit dem Drucker und Material vertraut zumachen.
Heute wollte ich etwas mit Layerheight 0.1 drucken. Genau das gleiche Teil wie gestern, habe nun allerdings in einer Ecke Haftungsprobleme.
erste Layerheight 0.2, danach 0.1, Nozzle 193 Bett 50Grad, Druckgeschwindichkeit 50mm/s Ausenwand 30mm/s.
Bett wird nach jedem Druck mit Reiniger saubergemacht.
Hat jemand ne Idee woran es liegen kann??
Gruß Patrick

Einstellen xXSeriousXx Anycubic I3 mit Eryone Gray PLA

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Guten Abend alle zusammen Smile

Bin jetzt seid ungefähr 4 Wochen besitzer eines 3D Druckers.

Modell: Anycubic I3 Mega
Upgrades:  
  • Kit auf Modell S
  • TMC2208 einstellung auf 0,81V
  • Marlin 1.1.9
  • Netzteil Lüfter (GELID Solutions Silent 6)
  • Hotend Lüfter (Noiseblocker BlackSilent XM2)
  • Treiber Tunnel inkl Lüfter (Noiseblocker BlackSilent XS1)
  • Silikondämpfer Am Heizbett
  • Bauteilekühlung modifiziert (Ringkühlung/ Auf wunsch gerne den Link welchen ich gedruckt habe)
  • Lager ausgebaut gereinigt und neu Gefettet
  • 4 Neue Standfüße mit Squaschbälle
LW/EW: 0,4
Flow/EM: 90%
Temperatur: 190/60
Layerhöhe: 0,1
Wandgeschwindigkeit: 30mm/s
Füllgeschwindigkeit: 60mm/s
Retract: 5mm / 60mm/s

PID Kalibriegung wurde gemacht, Extruder kalibriegung wurde gemacht, per Hand gelevelt und anschließend Mesh Leveling via Software wurde gemacht.

Temperatur wurde am Heattower fest gemacht:

[Bild: RV2cz1R.jpg]

Test Würfel mit Loch; Temp 190°C/ LW 0,40/ Flow 90%

[Bild: bRhr1Bp.jpg] [Bild: eAEMWC4.jpg]

Test Würfel mit Loch; Temp 190°C/ LW 0,48/ Flow 90%

[Bild: 9c4mb9Q.jpg] [Bild: XMyqxXR.jpg]

Bilder so ok? Falls bedarf mach ich neue Bilder.
Sieht hier jemand Probleme oder ähliches? Da ich auch noch relativ neu auf dem Gebiet bin kann ich hier keine negativen eigenschaften zu der Mechanic feststellen lasse mich abe rgerne eines besseren belehren Angel
Sofern keiner Einwände hat würde ich morgen anfangen die Würfel von LW:0,40 bis LW:030 zu drucken und hier zu posten.  Cool

Flow Paramter in der G-Code Datei

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Hallo,

Slicer: Cura Version 4.4.1
Drucker: Ender 3, Marlin Version: 1.1.6

ich habe eine Verständnis Frage:

Wenn ich bei Cura den Flow auf 95% einstelle und ein stl slice vermisse ich den G-Code Befehl M221 S95 in der entstandenen .gcode Datei.
Ich habe den Befehl jetzt in die Start G-Code Sequenz eingetragen ... damit scheint es auch zu funktionieren ... aber warum wird der Flow nicht mit übernommen?


Grüße

Markus

Config für Anycubic Mega-S gesucht

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Hi,

ich wollte mich mal nach einer funktionierenden PrusaSlicer-Druckerconfig für den Anycubic Mega-S (ggf. mit Marlin 1.1.9 / TMC2208) erkundigen. Finde den Slicer ja super, aber irgendwie schaffe ich es nicht an die Druckergebnisse von Cura ran zu kommen, insb. bei Retract stimmt etwas nicht.

Wäre super, wenn mir da jemand helfen kann.

Vielen Dank!
Felix

Extruder Zahnrad

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Hi

[Ender 3 Pro, ohne Modifikationen]

Mein Ausdruck sah heute leider so aus:

.jpg   abc2.jpg (Größe: 91,14 KB / Downloads: 20)

Ursache scheint der Extruder zu sein:

.jpg   abc.jpg (Größe: 135,23 KB / Downloads: 20)

In der Mitte des Zahnrads ist eine richtige Rille "gefräst" worden.

Bevor ich das Zahnrad blind tausche:
- Hat jemand noch Vorschläge, was ich prüfen soll, damit das Problem nicht direkt wieder auftritt?

- Das Hotend scheint nicht verstopft zu sein, da ich (nachdem das Hotend heiß war), das Filament leicht durchdrücken konnte.
- Das Filament konnte ich auch leicht von der Rolle ziehen.

Gruß,
 Sven

[Suche] GRR X350 Firmware

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Hallo zusammen,

Ich wollte nachfragen ob jemand die Repetier Firmware von einem GRR X350 Drucker bereitstehen kann?
Leider reagiert der Support von GRR auf keinerlei Anfragen mehr Sad

Viele Grüße

25mm Axialüfter ausreichend für Hotendkühlung?

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Ich möchte mir so etwas  Extruder cooling fan mount  an meinen Direct Drive Extruder montieren.
Meint ihr das dies zur Bauteilkühlung ausreicht? Falls ja, vielleicht könnt ihr auch einen 25mm Axialüfter empfehlen.
Danke.

Endstopp-Pins als Output nutzen, wirklich?

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Ich habe in einem älteren Thread gelesen, dass dort empfohlen wurde ungenutzte Endstop-Pins als Outputs zu verwenden.
Das hat mich neugierig gemacht und ich habe mir den Schaltplan von meinem SKR 1.3 angesehen. Die Beschaltung der Endstop-Pins hat mich dann erstmal abgeschreckt.

Der 10 kOhm Pullup-Widerstand ist erstmal kein Problem, der belastet den Pin gerade mal mit 0,33 mA. Das packt der LPC1768 locker, aber was ist mit dem 100 nF Kondensator? Beim Umschalten des Pins fallen da hohe Ströme an, die allenfalls durch den Innenwiderstand der Leiterbahn und eine eventuell nicht so steile Signalflanke begrenzt werden. Der LPC1768 verträgt aber gerade mal 4 mA.
Selbst wenn er das lange durchhalten sollte, dann sorgt der Kondensator zumindest dafür, dass ein PWM-Signal nicht sonderlich rechteckig sein wird. Das bedeutet, dass ein daran angeschlossener MOSFET immer eine gewisse Zeit nicht durchgeschaltet sein wird, er wird dann sicherlich ziemlich warm werden.

Meine Elektronikkenntnisse sind zwar nur sehr rudimentär, aber ich würde einen Endstop-Pin nicht generell als Output empfehlen. Wer das trotzdem tun will, der sollte zumindest den Kondensator entfernen.

Ender 3 Pro Piepser abstellen

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Hallo liebe 3D Gemeinde,

gibt es eine Möglichkeit den Piepser abzuschalten?
Ich will den ungerne auslöten Big Grin

LG

sehr wenig "Motorendrehmoment?"

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Moin,
ich baue zurzeit einen neuen Drucker, und habe folgendes Problem:
Meine Z-Achse (in meinem Fall das Druckbed) wird von zwei "Nema 17" motoren (MT-1704HSM168RE, oder einfach "E3D - High Torque Motor") angetrieben, jeder hängt an einem eigenem Motortreiber (TMC2206), damit ich das "echte Bedleveling " nutzen kann. Das Problem ist, das die Motoren so gut wie kein Drehmoment haben (ich kann die 8mm welle mit zwei fingern festhalten!). Die X- und Y Achse haben auch nicht viel "kraft", aber die verlieren keine Schritte (die Z-Achse tut das) während irgendwelchen Bewegungen.
Die Motoren für die X- und Y Achse laufen mit 800mA, die beiden Z - Motoren muss ich mit jewals1600mA laufen lassen, damit die sich überhaupt bewegen.
Wenn ich die motoren ausschalte, kann ich diese ganz leicht per hand bewegen -> sind also nicht irgendwie mechanisch verrkantet, oder sowas.

Mein Steuerboard ist ein "Duet 2 Wifi" (mit Duex5, der hat aber noch keine Anschlüße) mit "RepRapFirmware V2.02"
Als Netzteil dient ein "MeanWell RSP 150 - 24" (24V, 150W) (nur für das Board und die Motoren! Habe noch ein zweites für die "Heizelemente")

Ich habe schon versucht, die Achse langsamer zu bewegen --- keine Änderung!

Und hier ist noch meine (unordentliche Big Grin )  "config.g":



; Configuration file for Duet WiFi (firmware version 2.03)

; executed by the firmware on start-up



; General preferences

G90                                     ; send absolute coordinates...

M83                                     ; ...but relative extruder moves

M550 P"MGN-Cube"                        ; set printer name

M667 S1                                 ; select CoreXY mode



; Network

M552 S1                                 ; enable network

M586 P0 S1                              ; enable HTTP

M586 P1 S0                              ; disable FTP

M586 P2 S0                              ; disable Telnet



; Drives

M569 P0 S0                              ; physical drive 0 goes forwards X

M569 P1 S0                              ; physical drive 1 goes forwards Y

M569 P2 S0                              ; physical drive 2 goes forwards Z-L

M569 P3 S0                              ; physical drive 3 goes forwards Z-R

M560 P4 S1                              ; physical drive 4 goes forwards E

M350 X16 Y16 Z16 E16 I1                 ; configure microstepping with interpolation

M92 X200.00 Y200.00 Z4266.67 E420.00    ; set steps/mm

M566 X900.00 Y900.00 Z12.00 E120.00     ; set jerk (mm/min)

M203 X6000.00 Y6000.00 Z90.00 E1200.00  ; set maximum speeds (mm/min)

M201 X500.00 Y500.00 Z50.00 E250.00     ; set accelerations (mm/s^2)

M906 X800 Y800 Z1600 E1600 I30          ; set motor currents (mA) and motor idle factor in percent

M84 S30                                 ; Set idle timeout



; Axis Limits

M208 X0 Y0 Z0 S1                        ; set axis min

M208 X300 Y300 Z365 S0                  ; set axis max



; Endstops

M574 X1 Y1 S1                           ; set active high endstops

M574 Z1 S2                              ; set endstop controlled by probe



; Z-Probe

M558 P1 H5 F120 T6000                   ; set Z probe type to IR-Probe and the dive height + speed

G31 P500 X0 Y0 Z2.5                     ; set Z probe trigger value, offset and trigger height

M557 X0:280 Y5:300 S80                  ; define mesh grid



; Heaters

M307 H0 B0 S1.00                        ; disable bang-bang mode for the bed heater and set PWM limit

M305 P0 T100000 B4138 R4700             ; set thermistor + ADC parameters for heater 0

M143 H0 S120                            ; set temperature limit for heater 0 to 120C

M305 P1 T100000 B4138 R4700             ; set thermistor + ADC parameters for heater 1

M143 H1 S280                            ; set temperature limit for heater 1 to 280C



; Fans

M106 P0 S0 I0 F500 H-1                  ; set fan 0 value, PWM signal inversion and frequency. Thermostatic control is turned off

M106 P1 S1 I0 F500 H1 T50               ; set fan 1 value, PWM signal inversion and frequency. Thermostatic control is turned on



; Tools

M563 P0 D0 H1 F0                        ; define tool 0

G10 P0 X0 Y0 Z0                         ; set tool 0 axis offsets

G10 P0 R0 S0                            ; set initial tool 0 active and standby temperatures to 0C



; Custom Configuration

M584 X0 Y1 Z2:3 E4                      ; two Z motors connected to driver outputs Z and E0

M671 X-60:360 Y150:150 S5               ; leadscrews at left (connected to Z) and right (connected to E1) (of X axis)




Hat jemand eine Idee?

FlyingBear - Ghost 4S - Fehlermeldungen

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Wie hier beschrieben , hatte ich mit einer Err5-Meldung zu kämpfen:

[Bild: ZSBNsGC.jpg]

Letzte Aktion war dann, 3 Bahnen in genau die entgegengesetzte Richtung, bis das Nozzle auf dem Cube parkte:

[Bild: 6wp9GuP.jpg]

Innerhalb 48 Std. (löblich) antwortete auch FlyingBear:

[Bild: XZqUxvB.jpg]

Ich hatte ebenfalls um eine Liste der Fehlermeldungen gebeten und mag sie nicht vorenthalten.
Das grüne Pictogramm stammt von mir. Was ist gelegentlich, wie oft ist das ...? Wink

Ob die Err5-Meldung mit dem Austausch des Stock-Hotendes im Zusammenhang steht, ist noch nicht gänzlich geklärt. Auf alle Fälle  s e h e  ich jetzt, wann das Hotend heizt:

[Bild: JriSyCt.jpg]

Stringing in den Griff kriegen

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Wie kriege ich das stringing weg?

Ich habe jetzt 4 mal den stringing test gedruckt sowie den Temptower.

200°C sah für mich am besten aus.

.jpg   IMG_0062.jpg (Größe: 3,28 MB / Downloads: 11)

Danach die Würfel. Fluss in Cura war 0.94

Stringing kriege ich aber nicht in den Griff.

Werte mit 3 mm Einzug, 40mm/s Geschwindigkeit, Wipe-Abstand der Außenwand 2 mm. Alle mit 200°C und den 0.94 Fluss gedruckt.

Dann 3/25/2, 3/40/2, 3/40/02, 5/60/0,2 ausprobiert.

Keine Besserung in Sicht.

.jpg   IMG_0068.jpg (Größe: 6,4 MB / Downloads: 11)

Extruder ist kalibriert, Einhausung, Lüfter auf 100% gehabt und der i3 ist einer ohne s. Ich habe nur einen Fanmod mit original Lüfter drin, dass die Luft aus 2 Düsen kommt.
Sonst original.

Jemand noch eine gute Idee? Wenn noch Werte aus cura interessant sind und das beeinflussen können, bitte kurze Info.
Danke

Problem mit minimaler Wandstärke

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Guten Tag liebes Forum,

ich möchte eines meiner 3D-Objekte, ein Schiff, in einem 3D Drucker produzieren lassen.
Farbig wäre am besten, ist aber nicht zwingend notwendig.
Als 3D-Artist hätte ich ggf. auch in Zukunft Bedarf, aber zum probieren würde ich gerne
erstmal nur einen Druck in Auftrag geben, und mir keinen eigenen Drucker holen  Angel

Nun stoße ich jedoch schon auf mein erstes Problem.
Mein Schiff ist relativ groß, bzw. wird relativ viel Detail beinhalten.

[Bild: 342.thumb.PNG.ac7955636581a061df472d7d680450fb.PNG]
[Bild: 341.thumb.PNG.2ede6bad535bd16871a3a8355b1c8008.PNG]

Nun möchte ich zum testen ein Teil davon drucken lassen.
Dabei ist direkt das Problem aufgetreten, dass an gelb markierten Bereichen die Wandstärke zu dünn war...


[Bild: 338.thumb.PNG.82c19c796772e140a83c1c70d22c5e14.PNG]

Das konnte ich ausbessern. 

[Bild: 340.thumb.PNG.772ce390ed763451df42c9a20dd19420.PNG]

Dennoch wäre bei einer Wandstärke von 1mm das Schiff noch über 5m groß/lang, was
erstens viel zu groß und zweitens zu teuer wäre.

Ich muss also die minimal notwendige Wandstärke reduzieren, um die Gesamtgröße des Schiffs reduzieren zu können.

Habt ihr da eine Idee? Ich habe bei imaterialise (oder so) rostfreien feindetailstahl gefunden, da ist die maximale Größe allerdings nur 45mm.
Zudem sagt mir das Material nicht so zu.

Selbst wenn ich ein Material finde, dass eine minimale Wandstärke von 0.1mm hat, wäre das Objekt im Maßstab immer noch ca. 70cm lang.
Über ca. 1,40 möchte ich eigentlich nicht kommen, also sollte die minimale Wandstärke nicht höher als 0.2mm liegen.

Ich hoffe jemand hat eine Idee. 3D-Druck wird doch auch in industriellen Verfahren verwendet, gibt es da eine Möglichkeit?

Liebe Grüße,
Tobi  Wink

Artillery Sidewinder X1 Lautstärke

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Hallo zusammen!
Ich bin Johannes und bin vor ein paar Wochen neu in das Hobby eingestiegen. Ich habe mich aufgrund vieler positiver Reviews für den Artillery Sidewinder X1 als meinen ersten 3D-Drucker entschieden.

Nun allerdings zu meinen "Problemen": In vielen Reviews hört man immer wieder, dass der Sidewinder X1 sehr leise sei und in einem Abstand von 2 Metern während des Druckens kaum hörbar sei. Nun bei meinem Modell ist der Lüfter am Extruder sowie der Lüfter im Gehäuse doch sehr laut. Ebenso ist manchmal ein hohes quitschen hörbar, besonders in der z-Achse und am Ende der Bewegung (beim Bremsen).

Hier ein kurzes Video:

https://www.youtube.com/watch?v=9Kyvs5IymTE&feature=youtu.be

Ist das normal? Ist ja schließlich mein erster Drucker, hatte aber beruflich und im Studium mit anderen 3D-Druckern zu tun.

Meine zweite Auffälligkeit: Besonders bei größeren Drucken löst sich das PLA sowie auch PETG in den Ecken des Bauteils vom Druckbett, auch bei 80° Betttemperatur. Ich habe mir nun einen Sprühkleber für das Druckbett zugelegt, beim ersten Testdruck scheint es mit diesem besser zu funktionieren.

Hat irgendjemand ähnliche Erfahrungen gemacht, Lösungsvorschläge oder Beruhigungsworte? Smile

Vielen Dank und schöne Grüße!

[gelöst] Hotend Temperatur fällt nach Druckbeginn

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Ich habe eine Anomalie bei meinem China Patienten (Geeetech A20M), welche ich mir nicht erklären kann. Evtl. hat jemand dieses Problem ja schon einmal gehabt. Verschiedene Slicer wurden ausgetestet, am gcode liegt es nicht.

Ich bringe das Hotend sowie Druckbett auf die gewünschte Zieltemperatur. Diese hält zunächst konstant. Starte ich den Druck, fällt die Temperatur am Hotend jedoch ab. Nicht sprunghaft, sondern so, als ob das Hotend aus ist. Es wird jedoch weiterhin als "aufgeheizt" angezeigt. Das Board befand sich vorher in einem funktionieren Geeetech A20M, daher wuerde ich einen Fehler an dieser Stelle ausschliessen. Thermistor kann es auch nicht sein, stelle ich die Temperatur manuell ein wird sie ja gehalten.

Der LCD ist abgeklemmt da defekt. Ich kann mir aber nicht erklaeren das es damit zusammen haengt. In der Firmware ist natuerlich ein LCD hinterlegt.

Hier ein Abschnitt aus dem Log

READ:  T:155.42 /235.00 B:50.07 /50.00 @:0 B@:11 W:?
READ:  T:154.74 /235.00 B:50.01 /50.00 @:0 B@:18 W:?
READ: echo:busy: processing
busy: processing
READ:  T:154.14 /235.00 B:50.04 /50.00 @:0 B@:14 W:?
READ:  T:153.53 /235.00 B:50.04 /50.00 @:0 B@:14 W:?
READ: echo:busy: processing
busy: processing
READ:  T:152.83 /235.00 B:49.95 /50.00 @:0 B@:25 W:?
READ:  T:152.15 /235.00 B:49.98 /50.00 @:0 B@:21 W:?
READ: echo:busy: processing
busy: processing
READ:  T:151.48 /235.00 B:49.98 /50.00 @:0 B@:21 W:?
READ:  T:150.91 /235.00 B:50.03 /50.00 @:0 B@:15 W:?
READ: echo:busy: processing
busy: processing
READ:  T:150.12 /235.00 B:49.87 /50.00 @:0 B@:36 W:?
READ:  T:149.55 /235.00 B:50.00 /50.00 @:0 B@:19 W:?
READ: echo:busy: processing
busy: processing
READ:  T:148.96 /235.00 B:49.95 /50.00 @:0 B@:26 W:?
READ:  T:148.35 /235.00 B:49.98 /50.00 @:0 B@:22 W:?

räumungsverkauf bei watterott 50% rabatt auf lagerware

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